Spôsob výroby polyesterových triesok

 Nepretržitý proces metódy PTA zahŕňa najmä niekoľko technológií ako Zimmer Company z Nemecka, DuPont Company zo Spojených štátov, Inventa Company zo Švajčiarska a Konebo Company z Japonska. Medzi nimi Jima, Evanda a Zhongfang majú 5-proces hrnca, zatiaľ čo spoločnosť DuPont vyvinula 3-proces hrnca (v súčasnosti vyvíja 2-proces hrnca). Polykondenzačné procesy týchto dvoch sú v podstate podobné a rozdiel spočíva v procese esterifikácie. Napríklad 5-proces v kanvici využíva nižšiu teplotu a tlakovú esterifikáciu, zatiaľ čo 3-proces v kanvici využíva vysoký molárny pomer etylénglykol (EG)/PTA a vyššiu teplotu esterifikácie na posilnenie reakčných podmienok, zrýchlenie rýchlosť reakcie a skrátenie reakčného času. Celkový reakčný čas je 10 hodín pre 5-pot proces a 3,5 hodiny pre 3-pot proces. Dnešné veľké polyesterové spoločnosti vo svete používajú distribuované riadiace systémy (DCS) na riadenie a riadenie výroby a simulujú výpočty pre celý proces alebo proces s jednou kotlinou.
Začiatkom 2003 oznámila spoločnosť Inventa-Fisher (IF) svoj proces výroby polyesteru a spotrebu energie. Tento proces vyrába polyester na báze živice alebo textilu z reakcie PTA alebo DMT s etylénglykolom (EG). Pomocou 4-zásobného (4R) procesu sa suspenzia zložená z PTA a EG alebo roztaveného DMT a EG dostáva do prvého esterifikačného/transesterifikačného reaktora a reakcia prebieha pri relatívne vysokom tlaku a teplote ({{7} } stupeň) a výsledný oligomér vstupuje do druhého kaskádového miešaného reaktora na reakciu pri nižšom tlaku a vyššej teplote a rýchlosť konverzie reakcie je vyššia ako 97 percent. Potom sa pri normálnom tlaku a vyššej teplote použije tretí kaskádový reaktor na predpolymerizáciu a stupeň polykondenzácie je vyšší ako 20. Po prechode cez štvrtý rafinér DISCAGE sa vnútorná viskozita (iV) konečného polykondenzátu zvýši na 0.9. Spotreba energie je: elektrina 55.{21}} kwh/t, vykurovací olej 61,0 kg/t, dusík 0,8 m3/t, vzduch 9,0 m3/t. Pomocou tohto procesu bolo vyrobených viac ako 50 sád zariadení, z ktorých 13 výrobných liniek má kapacitu 100-700 ton za deň. Do prevádzky bola uvedená jednosériová 700-ton/deň výrobná linka.